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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】高精度制冷加熱溫控系統(tǒng)-TCU冷熱一體機(jī),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞恒溫 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高精度制冷加熱溫控系統(tǒng)-TCU冷熱一體機(jī)
高精度制冷加熱溫控系統(tǒng)-TCU冷熱一體機(jī)
在連續(xù)流合成場(chǎng)景中,制冷加熱一體機(jī)(Chiller-Heater Unit)通過(guò)準(zhǔn)確控溫、快速響應(yīng)、高穩(wěn)定性和模塊化設(shè)計(jì),成為實(shí)現(xiàn)反應(yīng)條件準(zhǔn)確調(diào)控的控溫設(shè)備。
一、連續(xù)流合成對(duì)控溫的需求
連續(xù)流反應(yīng)器(如微通道反應(yīng)器、管式反應(yīng)器)的持液量低,反應(yīng)物停留時(shí)間短,但放熱速率快。因此,傳統(tǒng)間歇釜式反應(yīng)器的夾套控溫方式已無(wú)法滿足需求,需依賴高換熱效率、低熱容、快速響應(yīng)的控溫系統(tǒng)。制冷加熱一體機(jī)通過(guò)集成制冷與加熱功能,可實(shí)現(xiàn)-120℃至200℃寬溫域的準(zhǔn)確調(diào)控,并具備溫度響應(yīng)能力,匹配連續(xù)流工藝需求。
二、制冷加熱一體機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、寬溫域與高精度控溫
采用雙壓縮機(jī)復(fù)疊制冷技術(shù)和電加熱模塊,覆蓋低溫至高溫范圍,控溫精度可達(dá)±0.5℃。
2、快速熱響應(yīng)與梯度控溫
全密閉循環(huán)系統(tǒng)配合板式換熱器,溫度切換速率超過(guò)20℃/min。在需要階梯升溫的反應(yīng)中,可預(yù)設(shè)多段程序,實(shí)現(xiàn)溫度-時(shí)間曲線的復(fù)現(xiàn)。
3、安全與穩(wěn)定性保障
內(nèi)置壓力傳感器、流量計(jì)及泄漏檢測(cè)裝置,結(jié)合防爆設(shè)計(jì),確保高壓、易燃溶劑的安全使用。此外,冗余制冷回路和應(yīng)急冷卻功能可避免反應(yīng)失控。
三、典型應(yīng)用場(chǎng)景
1、工藝的連續(xù)化改造
硝化反應(yīng)、重氮化反應(yīng)等強(qiáng)放熱過(guò)程,在間歇釜中需通過(guò)大量冷卻水移熱,而連續(xù)流微反應(yīng)器結(jié)合制冷加熱一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)局部熱量移除。
2、光催化與電化學(xué)反應(yīng)
光催化CO?還原需維持-78℃低溫以影響逆反應(yīng),同時(shí)避免光熱效應(yīng)導(dǎo)致催化劑失活。制冷加熱一體機(jī)通過(guò)乙二醇-水混合液作為導(dǎo)熱介質(zhì)準(zhǔn)確控溫。
3、超臨界流體與聚合反應(yīng)
超臨界CO?聚合需在臨界點(diǎn)附近維持±0.2℃波動(dòng),制冷加熱一體機(jī)通過(guò)雙通道獨(dú)立控溫技術(shù),分別控制反應(yīng)釜與背壓閥的溫度,確保體系穩(wěn)定。
制冷加熱一體機(jī)通過(guò)寬溫域、高精度、快速響應(yīng)的技術(shù)特性,解決了連續(xù)流合成中熱管理的痛點(diǎn)。其與微反應(yīng)器、光化學(xué)反應(yīng)器的集成應(yīng)用,不僅提升了工藝效率與安全性,還為高危反應(yīng)的連續(xù)化生產(chǎn)提供了可行路徑。